Медный припой является одним из наиболее востребованных материалов для соединения металлических деталей методом пайки. Металлопродукция может иметь в составе как чистую медь так и ее сплавы. Первый вариант припоев в расправленном состоянии отличается высоким показателем жидкотекучести, хорошей смачиваемостью обрабатываемых стальных поверхностей, изделий из никеля и других твердых металлов. В процессе использования расплавленная медь способна затечь в мельчайшие капилляры, что способствует повышению прочности и герметичности соединения.
Для использования в качестве припоя выбираются технические сорта меди имеющие минимального количество инородных примесей - М0, М1, М2. Чем ответственнее конструкция, тем более чистым должен быть сплав, используемый при пайке. Особое внимание обращается на присутствие таких примесей как мышьяк и фосфор. Характеристики медных припоев позволяют осуществлять пайку как в нейтральных, так и в активных газовых средах, а также в вакууме. Недостатком припоев из чистой меди является довольно высокая температура плавления и поэтому в промышленности часто используются сплавы с цинком и другими химическими элементами.
Разновидности припоев на основе меди
Одним из наиболее популярных вариантов медных сплавов, используемых в качестве припоя выступает медно-цинковый состав. При этом, объем цинка в составе может быть различным, но наиболее оптимальным вариантом считается металлопродукция с содержанием легирующего элемента ниже 39%. В качестве их достоинств выделяют хорошую пластичность, устойчивость к коррозии и способность сохранять свои свойства даже при значительно низких температурах. Чтобы понизить температуру плавления, такие припои легируют оловом и кремнием в объеме 1% и 0,4% соответственно. Процесс пайки припоями на основе меди и цинка осуществляют газовыми горелками в соляных ваннах и при индукционном нагреве до температуры от 850 до 950 градусов. Печная пайка используется сравнительно редко, так как при этом происходит существенное испарение цинка.
Наиболее популярными марками медно-цинковых припоев являются Л63, ЛОК 62-06-04, а также ПМЦ-48, ПМЦ-36, ПМЦ-54. Если требуется повысить прочностные характеристики образуемого паяного шва в припои дополнительно вводят никель и марганец, а, чтобы усилить жаропрочность и добавляют железо и алюминий. Последний вариант продукции широко применяется для пайки инструментов из твердых сплавов.
Вторым вариантом популярных медных припоев являются сплавы с марганцем. Они отличаются относительно низкой температурой плавления, хорошими прочностными показателями и высокой пластичностью. В составе таких сплавов марганец может присутствовать в объеме от 10 до 40%. Купить медный припой с марганцем можно и с флюсующими свойствами. Для этого в состав сплавов вводятся такие элементы как калий, натрий, бор, литий, фосфор.
Припои на основе меди широко используются в различных отраслях промышленности. В них заинтересованы машиностроительная индустрия, авиастроение, нефтехимический комплекс, горно-обогатительные комбинаты.
75 гектаров
производственных и складских
1500 тонн
металлопроката всегда в наличии
10 лет
безупречной работы
10000
довольных клиентов
324 единицы
техники в автопарке
1000
сотрудников и высококлассных специалистов
83 города
с филиалами нашей компании
Персональный менеджер закрепляется за каждым клиентом
Возможность согласовать постоплату и рассрочку
Доставка точно в срок
Высокое качество продукции, подтверждённое сертификатами
Широкий ассортимент более 200 000 позиций
Низкие цены за счёт собственного производства
Предоставляем услуги по всем видам обработки металла
